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BMC(DMC)资料是Bulk(Dough)moldingcompounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作smc制品不饱和聚酯团状模塑料。其主要质料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC资料于二十世纪60年代在前西德和英国，首要得以使用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的开展。因BMC团状模塑料具有优良的电气功能，机械功能，耐热性，耐化学腐蚀性，又习惯各种成型工艺，即可满意各种产品对功能的要求，广泛使用于轿车制作、铁路交通、建筑配件、机电产品等领域。那么bmc制品和smc制品的差异是什么呢？下因由无锡强联电气设备有限公司为大家详细介绍一下。
smc制品复合资料是Sheetmoldingcompound的缩写，即片状模塑料。主要质料由GF(专用纱)、UP(不饱和树脂)、低收缩添加剂，MD(填料)及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首要呈现在欧洲，在1965年左右，美、日相继开展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。SMC复合资料及其smc制品，具有优异的电绝缘功能、机械功能、热稳定性、耐化学防腐性。所以smc制品的使用范围适当广泛。现在开展趋势是SMC制品复合资料替代BMC资料。
如果说片状模塑料(简称“SMC”)有一个“孪生兄弟”的话，那就是团状模塑料(简称“BMC”)。它们的特征非常类似：都选用热固性的基体资料，都以不饱和聚酯和乙烯基酯树脂为基体(BMC也可选用酚醛树脂为基体);都选用短切玻璃纤维进行增强，并使用了矿藏填料。不同的是，SMC具有更高比重的玻璃纤维增强资料且硬度更高;BMC则具有更高比重的矿藏填料，因此本钱更低。这两种资料都可供给杰出的尺寸稳定性并且都具有好的抗冲击强度、广泛的抗化学性以及杰出的热力学功能。此外，它们均可进行喷涂、电镀或着色处理，并可实现A级外表的质量。
通常，这两种smc制品在成型前均已被制成半成品，而此刻bmc和smc制品的差异就出来了：BMC被制成团状或以柱状呈现，而smc制品是被制成砑光的片料，随后则被切割成特定尺寸;SMC通常选用模压成型，而BMC可选用注射、模压或搬运模塑等成型方法，这些工艺均可满意中、高产量的生产需求。与铝或钢制部件相比，这两种资料均可使部件质量减轻20个点～30个点，并且模具本钱更低。这两种smc制品资料被用于轿车和地上运输工具上(包含：轿车、皮卡和重型货车)，以及建筑、园艺/农业和器械/电气部件等领域。
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